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擠出（chū）設備螺杆的設計原理

發布時間2019-07-07 人氣：871

擠出（chū）機按照擠出產品的材料區分可以（yǐ）分為塑（sù）料擠（jǐ）出機和橡膠擠出機兩大種類的擠出機。無論是哪（nǎ）種擠出機在生產的時候都是根據所生產原材料（liào）的（de）特性來對擠（jǐ）出機（jī）螺杆進行設計（jì）的（de）。橡膠擠出機螺杆按照在設備運轉之（zhī）中對（duì）於原材料加工方式可以分為三大部分，第一部（bù）分国产日韩高清不卡综合一般叫用輸送段。橡膠通過擠出機喂（wèi）料係統進（jìn）入到螺筒當中開始預熱，橡膠預熱後流動性能（néng）增強而隨著擠出機螺紋的帶動向橡膠（jiāo）擠出機螺杆的前端移動，也就是說橡膠擠出機（jī）螺杆的第一部分便是從喂膠口開始到大約設（shè）備螺杆（gǎn）長度的三分之一處，這部分螺杆通常隻作為原料（liào）的預熱輸送。原材（cái）料（liào）通過第一部分到達（dá）橡膠擠出機螺杆的第二部分，這個部分国产日韩高清不卡综合把它叫作壓縮段，橡膠在這一部分通過（guò）擠（jǐ）出機螺（luó）杆螺紋的帶動而進行剪（jiǎn）切，壓縮並產生二（èr）次（cì）混煉。在擠出機螺杆的第二部分當中橡膠按照螺紋的設計逐漸對橡膠進行壓縮從而增強原材料的密實度，並且把橡膠當中產生的不良（liáng）氣（qì）體從螺筒（tǒng）當中的（de）排氣孔中（zhōng）排出。橡膠擠出機螺杆的（de）壓縮段是整個（gè）螺杆當中很重要的一部分，国产日韩高清不卡综合在生產不同產（chǎn）品的時候（hòu）對於擠出（chū）機螺杆（gǎn）的壓縮（suō）比設計（jì）並不相同。隨著橡膠在螺（luó）筒當中加工而向前不斷的移動，最終（zhōng）橡膠會被螺杆擠壓到螺杆的前端，橡膠在這（zhè）一部分不斷的對（duì）橡膠進行計量性輸送到橡膠擠出機模頭處從而達到擠出時的穩定效果。這樣可以保證產品在擠出（chū）時均勻性，国产日韩高清不卡综合把最前端的螺杆段叫作計量段。每種擠出機的螺杆都是依照（zhào）擠出原料的特性來進行設計的。無論是擠出不同的橡膠還是擠出塑料或者其它原料，我（wǒ）們（men）在選擇擠出機的時候一定要選擇適合產品生產的（de）擠出機螺（luó）杆設（shè）計才可以。河北偉源橡塑設備有（yǒu）限公（gōng）司（sī）是專業生產（chǎn）擠（jǐ）出機的廠（chǎng）家，公（gōng）司（sī）生產（chǎn）的設備有橡膠擠（jǐ）出機，塑（sù）料擠出（chū）機，密封條生產線，三元乙丙硫化線等設備。有需要的朋友可以來公司（sī）進行考察（chá）參觀（guān），也可以來電進行谘詢。
120型（xíng）橡膠擠出機